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    鑄造碳鋼的鑄造性能卻比鑄鐵差主要表現在哪些方面


    鑄造碳鋼的力學性能比鑄鐵好,但不應忽視它的鑄造性能卻比鑄鐵差,主要表現在:


    (1)流動性低。鋼液的流動性體現了它充填鑄型的能力,流動性低易形成冷隔,它受鋼液的過熱程度(即澆注溫度與液相線溫度之差)、鋼液的碳含量以及鋼液凈化程度的影響。


    (2)體積收縮和縮孔傾向大。鋼的體積收縮率較大,主要與鋼的碳含量有關,碳含量較高時,其體積收縮率較大。鋼的體積收縮率大會導致鑄件中縮孔的形成,集中縮孔是在鋼的液態收縮過程中和凝固收縮過程中形成的;分散縮孔(縮松)是在鋼的凝固過程中形成的,前者與過熱溫度有關,后者與奧氏體的樹枝狀結晶有關。


    (3)線收縮傾向大。鋼的線收縮是鋼在凝固后溫度降低的過程中發生的尺寸收縮現象,共析碳鋼的自由線收縮率值為2.156%,具有不同碳含量的鋼,其自由線收縮率值也不同。在生產中,鑄件的收縮都或多或少地受到鑄型或型芯的阻礙,因此鑄件的實際線收縮率總是比自由線收縮率來得小些。


    (4)熱裂傾向大。鋼在高溫狀態下發生的開裂現象,其特征為裂縫的內表面比較粗糙而且呈氧化鐵皮那樣的黑褐色,影響鋼熱裂的因素很多,主要有:鋼中的碳含量、硫含量和磷含量,鋼液的脫氧程度、鑄件結構及其熱節,砂型(芯)的潰散性等。


    (5)冷裂傾向大。鋼在低溫狀態下發生的開裂現象,其特征是裂縫呈直而光滑的形狀、內表面潔凈、顏色光亮,往往在冷裂時會發出響聲,影響鋼冷裂的因素也很多,主要有:鋼中的碳含量、硫含量、磷含量,鋼液的脫氧程度,鑄件結構,開箱時間,水爆清砂,切割澆冒口等。


    (6)易氧化形成夾渣。


    (7)易吸氣形成氣孔。


    (8)熔點較高易形成粘砂。


    因此,對于上述鑄造性能差的問題,都應給予足夠的重視,并在鋼的配料、冶煉以及鑄造工藝等方面予以認真的考慮和解決。 
     

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