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    離心鑄造須特別注意采取有效的安全措施和正確的材料


    離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固,金屬補縮效果好,鑄件外層組織致密,非金屬夾雜物少,機械性能好;不用造型、制芯,節省了相關材料及設備投入。鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可大大提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說,離心鑄造是一種節省材料、節省能耗、高效益的工藝,但須特別注意采取有效的安全措施和正確的材料。


      金屬型離心鑄造時,常需在金屬型的工作表面噴刷涂料。對離心鑄造金屬型用涂料的要求與一般金屬型鑄造時相同。為防止鑄件與金屬型粘合和鑄鐵件產生白口,在離心金屬型上的涂料層有時較厚。離心鑄造用涂料大多用水作載體。有時也用于態涂料,如石墨粉,以使鑄件能較易地自型中取出。



      噴刷涂料時應注意控制金屬型的溫度。在生產大型鑄件時,如果鑄型本身的熱量不足以把涂料洪干,可以把鑄型放在加熱爐中加熱,并保持鑄型的工作溫度,等待澆注。生產小型鑄件時,尤其是采用懸臂離心鑄造機生產時,希望盡可能利用鑄型本身的熱量洪干涂料,等待澆注。

    【上一個】 鑄造過程中不同的生產條件選擇什么樣的球化劑? 【下一個】 鑄造工藝中的新型珍珠巖涂料應用

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