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    金屬型鑄件的澆注系統設計和砂型鑄件不同要點是什么?


    雖然金屬型鑄造鑄件的澆注系統結構與砂型鑄件的基本相似,但是由于金屬型鑄造的某些特點,致使金屬型鑄件的澆注系統設計應不同于砂型鑄件,其主要點是: 


    (1)金屬型的冷卻速度大,故金屬液充填型腔要快,澆注時間要短,即金屬型澆注速度大(超過砂型約20%),澆注系統的斷面要大。同理,金屬型澆注時,型腔上下部分金屬液的溫差比砂型的要大得多。 


    (2)金屬型材料無透氣性,澆注系統的結構應在液體金屬充型時,使型腔里的氣體能迅速順利地排出,為此,其氣流方向應盡可能與液流方向一致,并順利地將氣體擠向冒口或出氣冒口,在某些情況下往往需安設一個與直澆道對稱的出氣道。 


    (3)為保證金屬型有足夠的壽命,澆注系統應使金屬液盡量平穩地流入型腔,還要產生渦流、飛濺,避免直接沖向型壁、型芯或凸角。若有粗大的型芯,最好把澆注系統安設在砂芯內。鑄造鋼鐵金屬時,這樣作特別有利,而且還可縮小金屬型型體的尺寸。 


    (4)金屬型的澆注系統應開設在鑄件壁厚熱節處以有利于鑄件定向凝固,以便于鑄件得到補縮,避免由于開設澆注系統而造成局部過熱,形成熱節。 


    (5)金屬型多有垂直分型面,便于采用效果好、形狀復雜的直澆道(如蛇形、鵝頸形直澆道)和傾斜直澆道。為了保證金屬型能迅速地開型和取出鑄件,除水平分型的金屬型外,一般不采用各種復雜形式的橫澆道,否則會使金屬型結構龐大復雜,制造困難,操作不方便。 


    (6)金屬型澆注系統應能起一定的撇渣作用,并避免澆注系統設計在加工基準面上,且澆注系統結構應便于清除。 


    在金屬型中選擇良好的澆注系統結構和金屬液導入位置,具有特別重要的意義。澆注系統的結構形式,應根據鑄件的合金牌號、形狀、外廓尺寸、壁厚以及生產批量來選擇。  
      

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