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    壓力鑄造優缺點盤點


    壓力鑄造優點體現在:
           1、壓鑄件的尺寸精度高,表面粗糙度值低,產品互換性好、質量高;
          2、生產率高,壓鑄模使用次數多,材料利用率高,由于壓鑄件具有尺寸精確、表面粗糙度值低等優點,一般不再進行機械加工而直接裝配使用,或加工量很小,只需要經過少量機械加工即可裝配使用,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設備和工時;
          3、可以制造形狀復雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件;
          4、在壓鑄件上可以直接嵌鑄其它材料的零件;
          5、壓鑄件具有較高的強度和硬度;
          6、壓鑄件的加工余量小,節省大量原材料、加工設備及工時,生產效率大為提高。



    壓力鑄造缺點表現在:
          1、壓鑄件一般不能進行熱處理,壓鑄機也不適宜在高溫下工作;
         2、壓鑄機和壓鑄模價格高昂,因生產率高所以不適宜小批量生產,否則會很浪費能源及資源;
         3、壓鑄合金的種類受限制,由于壓鑄模具受到使用溫度的限制,高熔點合金的壓鑄模壽命較底,很難用在實際生產中;
         4、壓鑄件在大多數時候會伴有氣孔和氧化夾雜物的存在;
         5、高溫條件下,氣孔中的氣體膨脹會導致壓鑄件表面鼓泡。 

     

    【上一個】 鎂合金鑄造技術存在的兩大問題和兩大發展方向 【下一個】 不銹鋼精密鑄造工藝條件種類和用途

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