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    火焰加热表面淬火操作和注意事项


    淬火前的准备 
    1.工件须经调质、正火等预备热处理
    2.工件表面不允许有氧化皮、污垢、油迹等
    3.表面有严重脱碳、裂纹、砂眼、气孔的工件不能进行火焰淬火
    火焰预热
    铸钢、铸铁、合金钢件可用淬火喷嘴以较小火焰把工件缓慢加热至300~500ºC左右,防止开裂。
    钢件淬火温度取Ac3+(80~100ºC),铸铁件淬火温度取730ºC+28×ωSi ºC -25×ωMnºC。
    火焰强度:
    1.常用燃气为乙炔和氧气,乙炔和氧化之比以1:1.5~1:1.25最好。
    2.氧气压力为0.2~0.5MPa,乙炔压力为0.003~0.007MPa(浮筒式乙炔发生器压力为0.006MPa即可),一般火焰呈蓝色中性为好。
    3.煤气使用压力为0.003MPa,丙烷气夺力为0.005~0.01Mpa。
    火焰和工件距离:
    1.轴类工件一般为8~15mm,大件取下限近些,形状复杂小件取上限远些。
    2.模数小于8的齿轮同时加热淬火时喷嘴焰心与齿顶距离以18mm为佳,齿轮的圆形线速度<6m/min。
    3.齿轮单齿依次淬火时,焰心距离齿面2~4mm。
    喷嘴或工件移动速度:
    1.旋转法:线速度为50~200mm/min
    2.推进法:线速度为100~180mm/min
    火焰中心与喷水孔距离:
    1.连续淬火:10~20mm,太近,水易溅火来。太远,淬硬层不足或过深。
    2.喷水柱应向后倾斜10º~30º,喷水孔和喷火孔间应有隔板。
    淬火介质:
    1.自来水,水压在200~300kPa。
    2.合金钢形状复杂件用30~40ºC,1.5~2h,大工件可以自行回火(冷至300ºC左右)。

    【上一个】 化学热处理及表面淬火回火热处理硬检方法 【下一个】 球墨铸铁中五大元素的选择原则

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