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    鑄造溫度對鑄錠質量的影響


    1:鑄造溫度對鑄錠質量的影響 

     

            A 對組織的影響

            提高鑄造溫度,使鑄錠晶;瘍A向增加。在一定范圍內提高鑄造溫度,鑄錠液穴變深,結晶前沿溫度梯度變陡,結晶時冷卻速度大,晶內結構細化,但同時形成柱狀晶、羽毛晶組織的傾向增長。提高鑄造溫度還會使液穴中懸浮晶尺寸縮小,因而形成一次晶化合物傾向變低,排氣補縮條件得到改善,致密度得到提高。降低鑄造溫度,熔體黏度增加,補縮條件變壞,疏松、氧化膜缺陷增多。

            B 對力學性能的影響

            在一定范圍內提高鑄造溫度,硬合金鑄錠的鑄態力學性能可相應提高,但軟合金鑄錠的鑄態力學性能受晶粒度的影響,有下降的趨勢。無論硬合金還是軟合金鑄錠,其縱向和橫向力學性能差別很大。降低鑄造溫度可能導致體積順序結晶而降低力學性能。

            C 對裂紋傾向的影響

            其他條件不變時,提高鑄造溫度,液穴變深,柱狀晶形成傾向增大,合金的熱脆性增加,裂紋傾向變大。

            D 對表面質量的影響

            隨著鑄造溫度的提高,鑄錠的凝殼壁變薄,在熔體靜壓力作用下易形成拉痕、拉裂、偏析物浮出等缺陷,但形成冷隔傾向降低。

            2:鑄造溫度的選擇

            鑄造溫度應保證熔體在轉注過程中有良好的流動性,選擇鑄造溫度應根據轉注距離、轉注過程降溫情況、合金、規格、流量等因素來確定。一般來說,鑄造溫度應比合金液相線溫度高50~110℃。

            扁鑄錠熱裂傾向高,鑄造溫度相應低些,一般為680~735℃。

            圓鑄錠的裂紋傾向低,為保證合金有良好的排氣補縮能力,創造順序結晶條件,提高致密度,一般鑄造溫度偏高。直徑在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃,對形成金屬化合物一次晶傾向大的合金可選擇740~755℃,對小直徑鑄錠,因其過渡帶尺寸小,力學性能好,一般以滿足流動性和不形成光亮晶為準,一般溫度為715~740℃。

            空心鑄錠鑄造溫度可參照同合金相同外徑的實心圓鑄錠下限選取。

            隔熱模熱頂、橫向鑄造時,其鑄造溫度基本與普通模鑄造溫度相當。




    【上一個】 無模鑄型制造工藝的應用 【下一個】 有色金屬鑄造中最常用的各種鑄造工藝的區別

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