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    鑄造加工的特點常用的鑄造方法


     鑄造是將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中,待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄件的方法。鑄造生產是機械制造工業的重要組成部分,在機械制造工業所用的零件毛坯中,約70%是鑄件。

      常用的鑄造方法有:砂型鑄造、熔模鑄造、殼型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造等。 

     

      當前在我國,以砂型鑄造更為普遍,這種鑄造方法勞動條件差,生產中的危險和有害因素較多,故本節側重以砂型鑄造為例進行分析。鑄造加工一般有物料重而多,運輸量大而復雜,環境惡劣等特點。在鑄造過程中,澆注工序大多還是手工作業,即繁重又緊張;許多物料溫度很高;而有些金屬液體還需經特殊處理或運轉,所用的運輸設備多,運輸路線復雜,常是“多層”、“立體”交錯進行的,因此容易發生砸傷、碰傷等物體打擊事故以及燙傷、灼傷等事故。同時,鑄造生產多是在高溫、高輻射熱等環境下進行的,易發生火災爆炸;而粉塵、有害煙氣、噪聲、振動及照明不良則更進一步危害了操作者的身體健康和人身安全,也常是釀成事故的間接或直接原因。 




    【上一個】 壓鑄常見缺陷的改善方法 【下一個】 高強度薄壁灰鑄鐵件鑄造技術的應用

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