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    鍛鋼件缺陷種類、名稱


    分類
     
    缺陷名稱
     
    分類
     
    缺陷名稱
     
    A種缺陷
     
    顯微鏡下非金性夾雜物
     
    硫化物、硅酸鹽類、氧化鋁類、粒狀氧化物
     
    C

     

     

     
    縮孔(一次性和二次性)、疏松、發裂
     
    B種缺陷
     
    可看得見的顯微鏡下非金屬夾雜物
     
    砂眼
     
    硫化物、硅酸鹽類、鋁類、粒狀氧化物
     
    一般裂紋
     
    皺裂
     
    龜裂
     
    過燒
     
    夾砂
     

     
    淬火裂紋
     
    磨削裂紋
     
    混入的異物
     

      (1)A類缺陷

      A類缺陷是指微小的非金屬夾雜物,機械加工后可發現,這種缺陷呈顆粒狀,尺寸約為0.2mm以下。如果這些顆粒不是都集中在一起,對強度不會產生影響,但是,對于軸承、冷軋軋輥類產品,這種缺陷被認為是有害的,應該嚴格控制。

      A類缺陷在超聲波探傷中,以F波形呈現出來;在染色探傷試驗中,呈現為點狀標記。

      (2)B類缺陷

      B類缺陷為較大尺寸缺陷,一般分為砂眼、夾砂、混入的異物等,在粗加工時,用肉眼都能看得見。

     、偕把塾袝r還稱為鑄造非金屬夾雜物,大小形狀與A類缺陷相同,以單一或數個在一起的形式沿金屬流線分布。

      夾砂又稱夾渣,形狀與砂眼相同,但尺寸較大,是鑄錠時由外部硬性混入的缺陷。

     、刍烊氲漠愇锸侵歌T錠時因不慎鑄入鋼錠中的異物,機械加工時能按顏色發現這種異物。但是,在超聲波檢測中,?床坏奖硎救毕莸牟ㄐ,如果用染色探傷法檢測,異物以污點狀呈現出來。

      如果在硬度試驗中發現硬度有差異時,可用硫印檢驗和顯微鏡觀察來辨別。

      (3)C類缺陷

      C類缺陷是裂紋、裂縫類缺陷。檢測這種缺陷的有效手段是超聲波探傷和染色探傷。

     、倏s孔:是未經壓實就殘留在鋼錠中心部位的孔狀缺陷,通常產生在鋼錠的中心部位,有時在鋼錠的頂部或在頂部的1/3處也能發現這種缺陷。在超聲波探傷檢測中,以內部缺陷波形式呈現出來。但是,需要注意的是,有時因尺寸過大,不出現底面反射波。

     、谑杷桑寒斾撳V的壓實不充分時,易在心部殘留多孔狀缺陷。在超聲波探傷檢測中,以缺陷波形式呈現現來。

     、郛愋推觯和ǔT阡撳V的偏析區域或內部可發現異型偏析。用超聲波探傷檢測,較容易檢測出這種缺陷。

     、馨櫫眩菏窃阱懺熘幸虿牧现丿B而造成的缺陷,也稱為夾層、疊層、搭接。有時在皺裂處會混入氧化皮,用染色探傷試驗或用肉眼較容易發現這種缺陷。

     、蔟斄眩菏侵冈诋a品表面以龜殼形狀呈現的缺陷。這種裂紋較淺、用車削切除后不會有何影響。這種缺陷有時夾有氧化皮,用肉眼就能看出。

     、捱^燒:是指因過熱導致的晶界氧化現象,過燒的組織晶粒粗大,外觀為裂紋狀,用肉眼就能看出。⑦淬火裂紋:是指鍛造加熱或者熱處理加熱時,因加熱速度過快在表面或者內部產生的裂紋。有時熱處理后的急冷中也產生這種裂紋。熱裂紋非常尖細,通過肉眼可發現。

     、嗄ハ髁鸭y:是指淬火件磨削時出現的微細表面裂紋,其方向與磨削方向相垂直。用肉眼不易發現,但是可用磁粉探傷試驗、染色探傷試驗測到。


    【上一個】 工作條件因鍛造形式不同而各異 【下一個】 在進行鍛造作業時操作者要遵守安全操作規程

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