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    分析出在鑄造加工過程中存在的不安全因素


    當前在我國,以不銹鋼鑄造更為普遍,這種鑄造方法勞動條件差,生產中的危險和有害因素較多,故本節側重以不銹鋼鑄造為例進行分析。鑄造加工一般有物料重而多,運輸量大而復雜,環境惡劣等特點。

      鑄造生產是機械制造工業的重要組成部分,在機械制造工業所用的零件毛坯中,約70%是鑄件。常用的鑄造方法有:砂型鑄造、熔模鑄造、殼型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造等。鑄造加工的特點,不銹鋼鑄造是將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中,待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄件的方法。在鑄造過程中,澆注工序大多還是手工作業,即繁重又緊張;許多物料溫度很高;而有些金屬液體還需經特殊處理或運轉,所用的運輸設備多,運輸路線復雜,常是“多層”、“立體”交錯進行的,因此容易發生砸傷、碰傷等物體打擊事故以及燙傷、灼傷等事故。同時,鑄造生產多是在高溫、高輻射熱等環境下進行的,易發生火災爆炸;而粉塵、有害煙氣、噪聲、振動及照明不良則更進一步危害了操作者的身體健康和人身安全,也常是釀成事故的間接或直接原因。

      根據不銹鋼鑄造加工過程的特點,可以分析出在鑄造加工過程中存在的不安全因素,具體如下:(1)噪聲:在清理工序中,清鏟毛刺、清理鑄件、鑄件打箱時產生的噪音也是造成人身傷害的一種因素。(2)煙害:沖天爐、電弧爐的煙氣中含有大量對人體有害的一氧化碳,在烘烤砂型或泥芯時也有一氧化碳排出。(3)氣候因素:在鑄造生產過程中,產生大量的熱,特別是在夏天,車間內的溫度經常達到40多度,影響生產,所以要注意改善勞動環境,防暑降溫。(4)有害氣體:在用焦炭熔化金屬以及鑄型、澆包、澆注等過程中,會產生能引起呼吸道疾病的二氧化硫;型芯干燥室受熱達200-250℃,澆注鐵水型芯受熱達1000℃時,油質揮發出能引起急性結膜炎和上呼吸道炎癥的丙烯醛蒸汽;在澆注鑄型時,型芯和涂料中的各有機物質都能釋放出大量的有害氣體。(5)由于高溫、高輻射熱,易發生火災及爆炸。(6)由于工作環境惡劣,易發生砸傷、碰傷、燙傷、灼傷等事故。(7)有害粉塵污染:在型、芯砂運輸、加工過程中,打箱、落砂及鑄件清理中,都會使作業地區產生大量的粉塵;在不銹鋼鑄造過程中,常含有危害較大的矽塵,若沒有有效的排塵措施,易患矽肺病。

    【上一個】 探討如何應用模擬分析解決鑄造品質問題 【下一個】 鑄造過濾網公司簡說設計不銹鋼鑄造結構的三大注意事項

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