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    鑄造過濾網專家簡述銅的澆鑄方法


    澆鑄是在澆鑄機上進行,目前廣泛應用的有兩種澆鑄機,圓盤澆鑄機和直線澆鑄機。

     

    圓盤澆鑄機是大型礦銅生產工廠采用的主要澆鑄設備,直線澆鑄機結構簡單,緊湊,占地面積少,投資低,但陽極質量相對較差,僅為小型雜銅或礦銅生產工廠采用。

     

    直線澆鑄機是一種行車輸送機,它是由傳動機構、牽引鏈條板(牽引構件)、?蛐≤嚕ǔ休d構件)、鐵軌(支承裝置)以及軸承張緊裝置組成。

     

    直線澆鑄機工作時,傳動機構由驅動電機經磨擦離合器、減速箱、帶有安全保險螺絲的聯軸器使主軸傳動,裝在主軸上的驅動五角輪帶動牽引構件鏈條板運動。?蛐≤囇b在鏈條板上,裝有陽極模的?蛐≤囋诠潭ㄔ诨A上的軌道上運行,使澆鑄機運行。

     

    圓盤澆鑄機是由傳動機構、圓盤框架、支承底座、陽極模、頂板裝置及排汽系統組成,按傳動方式有中心齒輪傳動和槽輪機構傳動,不論直線澆鑄機還是圓盤澆鑄機,現在都逐漸實行定量澆鑄。銅液通過秤量裝置定量朝陽極模內注進,可使每塊陽極板重量誤差控制在 3% 以下。

     

    在澆鑄時,嚴格控制銅液和鑄模的溫度極為重要,澆鑄銅液溫度通常只維持高出銅的熔點 20 ~ 30 ℃,即 1100 ~ 1140 ℃,因溫度低,銅液中溶解的氣體少,產出的陽極板緻密。同時低溫銅水鑄模能使整個銅錠幾乎同時凝固,從而得到細晶粒的銅陽極板,銅水溫度高,不僅增大燃耗,增大氣體溶解,使陽極板出現氣孔,還易使鑄模上的涂料變質而脫落,以至發生粘,F象,也會使鑄模過熱而縮短使用期限。但銅水溫度過低,活動性差,嚴重時不能繼續出銅。鑄模溫度?刂圃 120 ~ 140 ℃,模溫度高易產生陽極板底部蜂窩狀熱氣孔,模溫低,底部產生冷氣孔,甚至引起爆炸。

     

    為了便于脫膜,每鑄一次要在鑄模上涂上涂料,一般用石墨粉或骨灰作涂料。

     

    陽極板鑄模一般用精銅制成。

     

    銅液澆鑄成陽極板后,必須經過冷卻。冷卻過程也很重要。如用噴水冷卻,冷卻速度不當會產生二種彎曲現象,若底模冷卻水過大,?騼蛇呫~液先收縮,導至陽極板中間向下凹,二邊向上翹,若表面噴水過大,則中間向上收凸,兩邊向下塌。

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