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    鑄件后處理是鑄造生產的most后一道工序


    鑄件后處理是對清理后的鑄件進行熱處理﹑整形﹑防銹處理和粗加工的過程。鑄件后處理是鑄造生產的most后一道工序。

      熱處理

      為了改善或改變鑄件的原始組織﹐消除內應力﹐保證鑄件性能﹐防止鑄件變形和破壞﹐鑄件清理后﹐有的需要進行熱處理。鑄件熱處理一般有淬火﹑退火﹑正火﹑鑄態調質﹑人工時效(見時效處理)﹑消除應力﹑軟化和石墨化處理等。例如高錳鋼鑄件要求很高的耐磨性和足夠的韌性﹐其內部組織應為奧氏體。為此﹐需對鑄件進行淬火處理﹐即將鑄件加熱到奧氏體區域使其完全奧氏體化后﹐迅速淬水激冷﹐使奧氏體來不及轉變而保持下來。這一過程也叫水韌處理或固溶處理。

      整形

      分為矯正﹑修補和表面精整3個方面。有些鑄件在凝固﹑冷卻以及熱處理過程中產生變形﹐使部分尺寸超差﹐需用矯正的方法修復。矯正主要利用機械力量在室溫或溫態下進行。當變形量過大時﹐也可以在加熱爐內利用鑄件自重或外加壓重進行高溫矯正。鑄件外部缺陷主要使用焊接手段修復。要求氣密﹑液密的鑄件的滲漏缺陷﹐則採用壓入堵漏劑的方法解決。鑄件表面粗糙和凹凸不平一般用懸掛砂輪和高速砂輪磨光精整。

      粗加工

      鑄件交貨前﹐根據技術條件對局部進行粗加工。鑄件經粗加工后﹐能及時發現缺陷予以解決﹐并能減輕重量﹐還可使廢料和切屑能夠就地分類回用。

      防銹處理

      有些鑄件和機床鑄件﹐交貨前要求進行防銹處理以防止運輸和存放期間生銹。一般是在most后檢驗合格后刷上底漆。


    【上一個】 熔煉工藝對有色合金鑄件的性能和缺陷有很大影響 【下一個】 高性能鑄造鎂合金的研究進展

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