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    經正火加回火處理的珠光體高格鑄鐵輥具有較好的耐熱沖擊性和抗事故能力


    改普了芯材的性能高鉻輥芯材為高碳當量灰鑄鐵,而兩層離心澆注不可能完全阻止鉻的擴散,因而輥芯會存在較多的游離碳化物,使強度降低。為抑制鉻的有害作用,增加了芯材的含硅量,在鐵水緩慢的凝固和冷卻過程中促進鐵素體大量形成,也使芯材強度降低。由于采用了正火加回火熱處理,在長時間的奧氏體化保溫期間,可以使部分游離碳化物得到分解而使其數減少。冷卻后可以得到寫以上的珠光體t表結論高鉻鑄鐵輥,經正火加回火熱處理,細化和強化了輥面材料的基體組織鑄態鐵素體被消除改善了芯材的性能殘余奧氏體量降低到了理想的程度軋輥的殘余應力得到有效的降低。

      經正火加回火處理的珠光體高格鑄鐵輥,具有較好的耐熱沖擊性和抗事故能力,而且耐磨性仍相當良好,其毫米直徑軋鋼達左右,達到當前國外同類輥水平,開創了將高鉻輥用于老式軋機的先例。大型鑄鍛件標準,且需方在半精車和精車過程中其徑向跳動量最大撓度能夠保持在以內,那么,該主軸或轉子體鍛件就能保證機組安全穩定運行,F在也有資料顯示,目前國內有的電站制造廠生產的機組并未進行熱穩定性試驗,而機組保持了長期安全正常運行國外有的電站鍛件供貨廠,也只是在相同工藝和同批爐次情況下進行抽檢試驗。因此,認為如果我們的重機廠供貨質量穩定可靠且制造工藝無重大變動時,完全可以試行抽檢和取消熱穩定性試驗。 


    【上一個】 鑄造廠如何利用生產仿真模型進行不同方案的評估 【下一個】 容易破碎的混合形砂不能用于消失模鑄造

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