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    認識擠壓壓鑄技術的主體技術特征及其強大的技術經濟優勢


    擠壓壓鑄的主體技術特征,是體現"普通壓鑄充型,擠壓鑄造補縮"原理,它是利用現有壓鑄機完善的壓射系統進行充型,同時又盡最大限度避開金屬液相充型時帕斯卡定律對充型條件(零件可充型面積)的制約。這一點具有很重要的意義,它也是擠壓壓鑄工藝的重要特征:擠壓壓鑄工藝強調的是在滿足充型條件下,盡可能采用最低的充型比壓和速度,這種工藝思想,對要低壓充型的各種厚大零件和成功實現帶型芯壓鑄是一個莫大的優勢。這是它能替代低壓、差壓、重力鑄造及部分帶型芯翻砂鑄造工藝的原因。擠壓壓鑄工藝的提出,極大地拓展了傳統壓鑄機和壓鑄工藝可應用的范圍,其重大的經濟性還在于,一臺傳統壓鑄機如以1.4Mpa的低壓充型,所生產零件的投影面積是原來的80----100倍,可以說,現有設備的工作臺能安裝的模具有多大,就能生產多大尺寸的零件。用一臺傳統J1140型全液壓400噸壓鑄機改造為同時具有400噸擠壓補縮力的擠壓壓鑄機,基本可以滿足擠壓壓鑄一般的汽車、摩托車輪轂這種大規格零件的工藝要求了。以擠壓壓鑄的工藝性推測,一臺同時具有500噸鎖模力和500噸擠壓力的擠壓壓鑄機,即可對付現時九成以上的壓鑄件生產,使用500噸以上鎖模力的傳統壓鑄機,已是一個很不經濟的做法,對小型壓鑄廠來說,則具有極大的投資風險。擠壓壓鑄工藝所蘊含技術經濟能量是令人驚嘆的。一個同等規模的擠壓壓鑄廠,其設備投資將可比傳統壓鑄廠減少三分之二以上,其工藝適應性卻能覆蓋除翻砂鑄造外絕大部分的鑄造成型。擠壓壓鑄技術的提出,在觀念上的突破可能比其技術本身的突破,意義還要深遠。

    【上一個】 擠壓壓鑄工藝與傳統壓鑄裝備的切入口 【下一個】 以傳統壓鑄機壓射裝置進行擠壓壓鑄工藝的不可行性

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